Долговечная антикоррозионная защита является одним из основных факторов влияющих на экономичную эксплуатацию строительных конструкций. Современные лакокрасочные материалы и технологии  позволяют произвести антикоррозионную защиту со сроком эксплуатации до 20 лет, что значительно сокращает затраты на ежегодное перекрашивание конструкций.

Чтобы произвести долговечную антикоррозионную защиту следует в период согласования составить проект.

Проект антикоррозионной защиты учитывает все факторы, которые могут повлиять на антикоррозионную стойкость и сопротивление материалов коррозии.

В первую очередь нужно учесть факторы воздействия среды, в которых предполагается  эксплуатация: агрессивность, температура, концентрация агрессивных химических агентов, влажность, облив реагентами, водой, маслами, механическое и термическое воздействие.

Кроме этого, нужно учитывать сопротивление защищаемых материалов в заданных условиях воздействия. На основании анализа этих факторов, можно рассчитать теоретическую скорость коррозии и подобрать схему защиты, чтобы ее минимизировать.

В проекте антикоррозионной защиты описываются: свойства защищаемого материала,  профиль материала, факторы воздействия среды, технология выполнения работ, материалы, схема антикоррозионного покрытия, метод выполнения работ и срок безремонтной эксплуатации антикоррозионного покрытия.

Подробнее ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Подготовка поверхности перед нанесением защитного антикоррозийного покрытия

является основным фактором отвечающим за его стойкость.

Покрытие нанесенное на не подготовленную поверхность служит на 80 % меньше заявленного производителем. Обычно требования производителя к подготовке поверхности перед окрашиванием описывается в паспорте к краске.

Степени коррозии и степени чистоты поверхности для различных методов очистки описаны в стандарте ISO 8501-1:

A — практически без коррозии

В — начальная коррозия

С — отдельная коррозия на локальных участках

D — прокатная окалина исчезла в результате ржавления и общая коррозия.

В зависимости от степени коррозии и состояния поверхности применяют различные методы подготовки.

Подробнее ОЧИСТКА

Используя различные методы антикоррозийной защиты и комплексный подход к поставленной задаче, «АКЗ-ЦЕНТР» может гарантировать своим клиентам безремонтную эксплуатацию защищенных нами конструкций до 50 лет.

ПОЛ ВЕКА БЕЗ КОРРОЗИИ

В основном для антикоррозийной защиты мы используем окраску жидкими лакокрасочными материалами.

Существуют различные методы нанесения жидких лакокрасочных покрытий:

• нанесение кистью
• нанесение валиком
• нанесение окрасочными перчатками
• распыление

Кроме того, есть методы при которых детали или элементы конструкций погружаются в краску или краска разливается по поверхности.

В агрессивной среде промышленных предприятий и условиях плотной застройки особенно важно, чтобы наносимое покрытие отвечало требованиям к внешнему виду, защитным свойствам и долговечности. Поэтому при нанесении покрытия важно использовать правильную технологию, материалы и оборудование.

Перед началом работ по нанесению лакокрасочных материалов рабочее место должно быть обеспечено всем необходимым для безопасного ведения работ и защиты окружающей среды.

Важными факторами для получения качественных покрытий являются:

• грамотный проект антикоррозийных работ
• грамотное планирование работ
• своевременное обеспечение материалами и оборудованием
• микроклимат в момент нанесения
• технология нанесения и исправность оборудования
• квалификация персонала
• качество материалов

В комплекс работ по окрашиванию входят все подготовительные работы:

• ограждение территории — меры по обеспечению безопасности близлежащих объектов и персонала от брызг, которые могут быть отнесены ветром на значительное расстояние
• экранирование — защита элементов конструкций, оборудования и инструмента , находящихся на окрашиваемой поверхности или вблизи ее.
• вентиляция  — обеспечения вентиляции при работе с красками содержащими тяжелые пары растворителя
• осушение воздуха — обеспечение понижения точки росы
• подготовка краски — изучение технических характеристик краски и их приготовление к работе
• обеспечение доступа — организация средств подмащивания: установка лесов, вышек-тур, мостков, навески промышленного альпиниста.

Большинство работ по окрашиванию крупногабаритных сооружений требует установки лесов, подмостей, трапов для обеспечения доступа к поверхности. Эти приспособления не должны препятствовать окрашиванию каких-либо участков поверхности. Поэтому желательно, чтобы точек их соприкосновения с окрашиваемой поверхностью было как можно меньше. Удобнее использовать для доступа к поверхности метод промышленного альпинизма.

Подробнее ОКРАСКА